线圈材质 | 容量 | 货号 | 价格 |
---|---|---|---|
全铜 | 40000KVA | G55CD91F1DB14C-1 | ¥1500000.00 |
全铜 | 16000KVA | G55CD91F1DB14C-2 | ¥944000.00 |
全铜 | 20000KVA | G55CD91F1DB14C-3 | ¥1041800.00 |
全铜 | 25000KVA | G55CD91F1DB14C-4 | ¥1162800.00 |
全铜 | 31500KVA | G55CD91F1DB14C-5 | ¥1396800.00 |
全铜 | 50000KVA | G55CD91F1DB14C-6 | ¥1790000.00 |
全铜 | 63000KVA | G55CD91F1DB14C-7 | ¥2641800.00 |
一、厂家介绍及相关图片
卧龙电气集团股份有限公司创建于1998年,2002年6月在上海证券交易所挂牌上市,年销售31.46亿,员工5000多人,旗下拥有4个事业部、14家控股子公司,八大生产基地浙江上虞、浙江绍兴、浙江杭州、宁夏银川、湖北武汉、北京、山东烟台、安徽芜湖。
截止目前,卧龙电气已形成电机与控制、输变电、电源电池三大产品链,产品涵盖各类电机及其控制、超特高压电力变压器、高速铁路牵引变压器、城市轨道交通地铁成套牵引整流机组、UPS电源、电动自行车、工程机械等40大系列3000多个品种,具备年产800万KW各类电机生产能力,1.2亿KVA各类电力变压器制造能力,130万KVAH 铅酸蓄电池和100万KVAH锂离子电池生产能力,主导产品电机与控制,引领国际国内主流市场并配套多个国家重点工程项目,部分产品市场占有率25%以上,综合实力位居中国电机制造行业榜首。
二、型号说明:
三、产品介绍:
110KV产品消化吸收了日立、西门子、阿尔斯通、ABB等多方面的先进技术,并以提高产品技术水平、提高产品的可靠性和社会效益为目标,推出的新一代更新换代产品。并于1998年3月通过原国家电力部、机械部联合组织的鉴定,鉴定委员会认为:产品研制是成功的,具有较好的经济效益与社会效益,是新一代节能型更新换代产品。
四、结构特点:
1. 铁芯:
1.1 采用优质冷轧硅钢片:30Z140;8000kVA及以上铁轭型式采用“D”型,最小级片加宽增加铁轭与夹件的接触面积,改善铁轭夹紧状态,另外还可减少角重,降低空载损耗。
1.2 增加夹件强度,上下夹件与侧梁形成坚固的框架结构,增加了铁芯受冲击的能力。
1.3 叠片方式采用多级接缝,有效降低空载损耗和空载电流。
2.线圈及器身:
2.1 高压线圈为采用组合导线绕制的纠结连续式或内屏连续式;高压调压及中压调压线圈均为独立饼式绕组,压紧工艺性能良好,器身整体性很强,具有较好的安匝平衡和抗短路能力,目前该技术在国内属于最前沿。
2.2主纵绝缘:线圈采用分部电容补偿结构,用计算机进行波过程的冲击分布和复合场强计算,使主绝缘更加科学合理。具有很高的科技含量。
2.3增加线圈机械强度,提高抗突发短路能力。
--所有线圈均绕制在特硬纸板筒上,增加线圈的机械强度。
--内线圈加强支撑,提高内线圈的稳定性,防止失稳、变形。
--绝缘垫块进行密化处理。
--线圈进行带压干燥,增加线圈的压紧力,减少运行中的收缩。提高器身可靠性。
--改进压板结构。采用整块绝缘压板,加强端部压紧。
--器身采用“六向刚性定位”,上下有压紧装置,确保承受运输中“3g”的冲击。
2.4 线圈冷却结构,110kV采用内设导向流油隔板,可大幅度降低铜油温差,线圈内部的最热点温升明显降低。
3. 油箱及附件
3.1 8000kVA及以上油箱为钟罩式平顶盖,按全真空强度设计。
3.2采用刚性密封结构、法兰面进行加工,法兰螺孔采用盲孔,并采用抗油耐温较好的1J-8橡胶垫,确保密封处不渗油。
3.3采用全真空注油工艺。
五、主要配置清单
六、使用条件
海拔高度:不超过1000m
环境温度:最高温度:+40℃
最高日平均温度:+30℃
最高年平均温度:+20℃
最低温度:-30℃
水冷却器入水口处的冷却水最高温度+25℃
电源电压波形:电源电压的波形应近似于正弦波
电源电压的对称性:变压器连接的电源电压应近似对称
地震烈度:Ⅷ度
户内或户外使用,安装环境无明显污染。